สำหรับการฉี่

ตัดลวดยิงรักษาระดับความคมนานกว่าการยิงแบบอื่นๆ และทำให้ต้นทุนลดลง

การยิงลวดตัดเป็นเรื่องปกติเนื่องจากกระบวนการ peening ต้องใช้ช็อตทั้งตัวที่ต่อต้านการเปลี่ยนแปลงขนาดและน้ำหนักอย่างรวดเร็วเพื่อให้ความเข้มคงที่คุณภาพนี้รับประกันได้ในการตัดลวดเนื่องจากลวดที่ผลิตนั้นผ่านการอบชุบด้วยความร้อนและดึงเย็นเพื่อให้ได้ความแข็งและเป็นเนื้อเดียวกันประกอบกับคุณสมบัติทางเคมีที่สมดุลและความสมบูรณ์ของชิ้นงานทุกชิ้น ทำให้มั่นใจได้ว่าการตัดลวดจะไม่แตกหักขณะใช้งานโดยจะค่อยๆ เสื่อมสภาพและใช้งานได้นานหลายรอบในการดำเนินการเจาะการทดสอบแสดงให้เห็นว่าชิ้นส่วนที่เจาะด้วยลวดตัดมีอายุการใช้งานเมื่อยล้ามากกว่าชิ้นส่วนเดียวกันที่เจาะด้วยหล่อยิง.นี่แสดงให้เห็นว่าความสม่ำเสมอของสื่อมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการกัด

สำหรับทำความสะอาด

ตัวตัดลวดที่ใหญ่และแหบกว่าสามารถทำความสะอาดได้เร็วขึ้นนั่นคือเหตุผลที่ใช้ลวดตัดเพื่อทำความสะอาดโลหะทุกประเภทพื้นผิวที่ทำความสะอาดด้วยลวดตัดมีความสว่างและเรียบเนียนเป็นพิเศษเม็ดของเราเป็นแบบอัดเม็ดทั้งตัวไม่มีสเกลหรือออกไซด์ส่งผลให้ไม่มีฝุ่นเกาะและทำให้พื้นผิวสะอาด

สำหรับไม้ลอย

ลวดตัดสามารถใช้สำหรับการตกแต่งแบบไม้ลอยและแบบสั่นสะเทือนได้อนุภาครูปทรงกระบอกให้การเจาะที่เหนือกว่าในเนื้อหรือพื้นที่ปิดภาคเรียนที่สำคัญมากในงานนี้(มีความยาวมากขึ้นเมื่อจำเป็นต้องเจาะลึก) หากต้องการแยกแม่เหล็ก อาจใช้ลวดตัดทองเหลืองหรือสแตนเลสชนิด 316 และสังกะสีขนาดที่มีจำหน่ายมีตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลางลวด .012 นิ้ว (.30 มม.) ถึง .125 นิ้ว (3.17 มม.) และความยาวสูงสุด .5 นิ้ว (12.7 มม.)

สำหรับการชุบฟิลเลอร์

ตัดเม็ดลวดสามารถใช้สำหรับ "เติม" ในงานชุบโลหะที่ปริมาณหรือปริมาตรของผลิตภัณฑ์ที่จะชุบไม่เพียงพอในกระบวนการชุบจำนวนมาก

เม็ดพลาสติกจะลำเลียงกระแสไฟฟ้าตลอดวงจรการชุบเพื่อป้องกันไม่ให้ "เกิดและแตกหัก" ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดประกายไฟและความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์ของลูกค้าสามารถใช้เม็ดเพื่อทำให้ปริมาตรของชิ้นส่วนในหน่วยประมวลผลขนาดใหญ่ (บาร์เรล) อยู่ในระดับที่เกิดกระแสไฟฟ้าไหลอย่างต่อเนื่อง ขจัดโอกาสเกิดความเสียหายและ/หรือความหนาของการชุบไม่เพียงพอจากนั้นนำเม็ดพลาสติกออกจากสารเคลือบแล้วนำกลับมาใช้ใหม่ได้เหล็กกล้าคาร์บอนหรือเหล็กกล้าไร้สนิมสามารถใช้ได้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับกระบวนการชุบและวิธีการปอกที่ตามมาประโยชน์อีกประการของการใช้งานนี้คือช่วยในการรักษาชิ้นส่วนไม่ให้เกิดการ 'ซ้อนกัน' ระหว่างกระบวนการชุบ ส่งผลให้มีการกระจายความหนาของแผ่นที่ดีขึ้น